Начал делать обтекатели по моделям, полученным в результате АЭРОДИНАМИЧЕСКИХ ТЕСТОВ.

Примерный план работ:

1 – изготовление чертежей:
1.1 – разработка 3Д модели, аэродинамические исследования
1.2 – снятие 2-х мерных чертежей 1:1
1.3 – печать чертежей 1:1

2 – изготовление болванов:
2.1 – наклейка чертежей на ДВП
2.2 – вырезка контуров шпангоутов из ДВП по чертежам
2.3 – изготовление станины для болвана
2.4 – сборка болвана (вклеивание пенопласта между шпангоутами)
2.5 – грубая обработка формы
2.6 – подгонка формы по шпангоутам
2.7 – укрепление поверхности слоем ПВА
2.8 – наложение маркерного слоя шпаклёвки
2.9 – наложение основных слоёв шпаклёвки
2.10 – шлифовка\шпаклёвка – доводка формы
2.11 – финальная шлифовка поверхности, нанесение очертаний лючков
2.12 – нанесение пластиковых солёв (распылением)
2.13 – доводка поверхности
2.14 – нанесение разделительных слоёв

3 – изготовление матриц:
3.1 – определение контура разъёма
3.2 – изготовление и закрепление отбортовок
3.3 – нанесение глянцевого слоя
3.4 – наклейка армирующих солёв (включает в себя подэтапы)
3.5 – снятия отбортовки
3.6 – подготовка второй части болвана
3.7 – нанесение глянцевого слоя
3.8 – наклейка армирующих солоёв
3.9 – сверление отверстий в отбортовках
3.10 – съём матриц

4 – изготовление обтекателей:
4.1 – выбор материала
4.2 – нанесение разделительгого слоя
4.3 – нанесение глянцевого слоя
4.4 – наклейка армирующего слоя, сборка матрицы, проклейка шва изнутри.
4.5 – съём матриц, извлечение оболочки
4.6 – обрезка облоев, тонкая шлифовка и полировка поверхности.
4.7 – вклеивание элементов жёсткости
4.8 – сборка частей обтекателя, установка креплений

Фотогалерея процессов: